เพื่อนำไปปรับใช้กับกฎการใช้งานและข้อกำหนดต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตมินิคอมพิวเตอร์ล่วงหน้า เพื่อนร่วมงานของเราในแผนกเทคโนโลยีได้แนะนำขั้นตอนการทำงานทั่วไปหลายอย่างให้เราทราบ รวมถึงการชุบอโนไดซ์ เลเซอร์ และการตัดแต่งแบบเงาสูง
ข้อดีมีดังนี้:
1. อโนไดซ์:
ความต้านทานการกัดกร่อน: อลูมิเนียมเป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของสารนี้มีความว่องไวมาก การทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศจึงเกิดเป็นอลูมินาได้ง่ายเป็นพิเศษ
การตกแต่ง: ฟิล์มออกไซด์ที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุนมีความสามารถในการยึดเกาะและการดูดซับที่ดีและสามารถดูดซับสารหล่อลื่นและเม็ดสี การทำสีออกซิเดชั่นเป็นสีต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียภาพที่หลากหลายของผู้ใช้
ฉนวนกันความร้อน: ฟิล์มอโนไดซ์ของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมได้กลายเป็นวัสดุฉนวนที่ดีโดยไม่มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าของโลหะ
ความทนทานต่อการสึกหรอ: พื้นผิวอะลูมิเนียมมีรอยขีดข่วนและสึกง่ายเป็นพิเศษ ท้ายที่สุดแล้วความแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นไม่สามารถเทียบได้กับความแข็งของเหล็ก พื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียมอุตสาหกรรมชุบแข็งนั้นแข็งมาก ดังนั้นจึงทนทานต่อการสึกหรอและไม่เกิดรอยขีดข่วนง่าย
2. เลเซอร์
เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งเป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัสทางกายภาพ ไม่มีแหล่งกำเนิดมลพิษของสารเคมีใด ๆ และไม่จำกัดเพียงรูปร่างของบทความแปรรูป อาจเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือส่วนโค้งก็ได้ เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์มีเครื่องหมายที่ชัดเจนและสวยงาม ทนทานและทนต่อการสึกหรอ ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงและปกปิดได้ง่าย และมีบทบาทต่อต้านการปลอมแปลงในระดับหนึ่ง ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง ลำแสงเลเซอร์ที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ทั่วไปสามารถทำได้ภายในไม่กี่วินาที ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลได้อย่างมาก
3. เน้นการตัดแต่ง
เพิ่มความรู้สึกที่เฉียบคมของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เพิ่มเอฟเฟกต์การตกแต่งพื้นผิว และเต็มไปด้วยแฟชั่น